六和測控生產的DWQZ-Φ11電渦流位移傳感器可以進行旋轉機械的監測及故障分析并及時發現問題，這些問題包括軸的同步振動、軸的套筒松動、滾動部件軸承失效、軸承巴氏合金磨損、軸彎曲、電工馬達空氣間隙不勻、透平葉片信道共振、油膜失穩部件松動壓縮機踹振、機殼內部軸的不對中、轉子的不平衡、軸承間隙過大、軸向/徑向、聯軸器“鎖死"、軸裂紋、以及齒輪的咬合問題。電渦流位移振動傳感器對于蒸汽機、燃汽機、壓縮機。透平機械、發電機組、各種離心機械、往復運動機械的振動量、位移量和磨損量的測量。zui常用的兩種電渦流位移傳感器是ф8mm和ф1lmm 探頭。由于它們結構尺寸小，并具有充裕的線性范圍，因此可直接測量旋轉面。具體測量項目有：

1、軸的徑向振動量

通過安裝在軸的徑向位置上的傳感器，可測出轉子的不對中，不平衡等機械故障，并可指示軸承的工作狀態（一般使用探頭為φ8傳感器）。

2、軸向位移的測量

對于旋轉機械中，過大的軸向位移將會引起很大的機構損壞。軸向位移的測量，可以指示旋轉部件與固定部件之間的軸向間隙或相對瞬時的位移變化,以預防機器的損壞，軸向位移是指機器內部轉子沿軸心方向，相對于止推軸承二者之間的間隙而言。可測得其軸向竄動及止推軸承磨損或潛在軸承失效，平衡活塞的磨損與失效，止推法蘭的松動，聯軸節的鎖住等（一般使用φ11傳感器）。

3、鍵相測量(見圖)

鍵相測量就是通過在被測軸上設置一個凹槽或凸槽，稱為鍵相標記。當這個凹槽或凸槽轉到探頭位置時，相當于探頭與被測軸的距離發生突變，這樣傳感器會產生一個脈沖信號，被測軸每轉一圈就會產生一個脈沖信號，產生的時刻表明了軸在每轉周期中的位置。

因此通過對脈沖計數，就可以測量軸的轉速，通過將脈沖與軸的振動信號比較，可以確定

振動的相位角，這些數據可用于軸的動平衡分析以及設備的故障分析與診斷。

4、偏心測量：

偏心是在低轉速的情況下，對軸彎曲程度的測量，這種彎曲可由下列情況引起：原有的機械彎曲、臨時溫升導致的彎曲及靜止狀態下的重力彎曲。

偏心的測量對于評價旋轉機械全面的機械狀態，是非常重要的。特別是對于透平機械，在啟動或停機過程中，偏心測量已成為不能缺少的測量項目，他使你能看到由于受熱或重力所引起的軸彎曲的幅度。轉子的偏心位置，也叫軸的徑向位置，它經常用來指示軸承的磨損，以及加載荷的大小。它同時也用來決定軸的方位角，方位角可以說明轉子是否穩定。

5、脹差測量

對于汽輪發電機組來說，在啟動和停機過程中，由于金屬材料的不同，因此散熱及熱膨脹系數也不相同，軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹，這樣有可能導致透平機械的旋轉部件和靜止部件（如機殼、噴嘴、臺座等）的相互接觸，很可能導致機器的損壞，由此可見脹差的測量是非常重要的（一般使用φ25傳感器）。

6、轉速測量

對于所有的旋轉機械都需要監測軸的轉速，轉速是衡量機器正常運轉的一個重要指標。而電渦流傳感器測量轉速的優勢是其它任何傳感器沒法比的，它既能響應零轉速，也能響應高轉速，抗干擾性能也非常強。以上三種探頭都能承受在汽輪機內所能碰到的惡劣環境。

四、其它用途：

測量柴油機燃燒噴咀形閥的上升動作；

測量氣缸內活塞的動作；

監測軋輥的壓量；

檢測汽車、自行車、摩托車的偏擺；

檢測電風扇軸的動平衡、扇葉的動平衡；

監測原子反應堆的料棒振動；

測量船舶螺旋槳各部位的振動；

測量壓力機在高壓下的變形；

測量蒸汽管的熱脹量；

判斷高速電機的磨損；

測量制動物體的移動；

測量建筑物、橋梁、車輛、飛機、堤壩等實驗模型

的振動，離心，靜力試驗時的位移式形變；

測量機械構件在受力時相對于零位的位移或形變；

監測精密機床的振動；

大型磨床安裝工件時的精密定位；

檢測流水線中工件的尺寸公差并自動計數；

測量轉速；

在線檢測管，棒材在冷軋過程中的尺寸公差；

磁懸浮列車測量定位；

磁懸浮設備定位與測量；

檢測長軋鋼焊接處的翹曲度；

檢測工件的內外徑；

檢測加熱設備隔熱材料的厚度；

檢測金屬表面非金屬涂層的厚度：

測量紡織機械高速旋轉錠子的振動；

汽車、飛機、坦克的耐振試驗；

貨幣真偽的識別：

組合新型壓力、速度、流量等傳感器。